Краснодар, ул. им. Мачуги В.Н. дом 142, офис 3., +7 (861) 212-73-73, mct-morozov@main-cement.ru

 /      

ДРОБИЛЬНОЕ И СОРТИРОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕРУДНЬІХ

СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

3462.00.000.6.0.a3d 2Дробильное и сортировочное оборудование широко используется в промышленности нерудных строительных материалов при производстве щебня и гравия, а также в подготовительных процессах при производстве вяжущих веществ: гипса, извести и др. Поступающие из карьеров каменные материалы по крупности, зерновому составу, загрязненности и другим показателям не пригодны к непосредственному применению в строительстве. Поэтому их подвергают технологической обработке, которая включает следующие основные операции:

1) предварительная сортировка для отделения мелочи перед первичным дроблением;

2) дробление сырья для получения требуемых по крупности фракций щебня;

3) сортировка продуктов дробления на заданные фракции;

4) промывка от глинистых и илистых частиц и других загряз нений;

5) транспортирование и складирование готовой продукции.

Состав операций и выбор типоразмеров оборудования зависят от характеристики сырья, требований к готовому продукту и заданной производительности предприятия. Основное технологическое оборудование предприятий промышленности нерудных строительных материалов, включающее дробилки, грохоты, промывочные и обезвоживающие машины, классификаторы, вспомогательное оборудование, выпускается в виде отдельных машин, передвижных дробильно-сортировочных установок (ПДСУ), сборно-разборных автоматизированных дробильно-сортировочных линий (САДЛ) и самоходных установок.

 

1.1. Дробильное оборудование

По крупности продукта дробления dmax, мм различают следующие виды дробления:

Таблица 1.1

крупное

среднее

мелкое

100..350

40...100

5...40

Операции дробления осуществляют в специальных машинах-дробилках. В  зависимости  от  конструктивного  исполнения  дробилки  классифицируют  на  следующие  основные  типы:  щековые,  конусные,  роторные,  молотковые  и  валковые.  В  промышленности  нерудных  строительных  материалов  широкое  применение  нашли  первый, второй и третий типы. 

Щековые дробилки

Щековые дробилки применяют для крупного и среднего дробления прочных и абразивных горных пород типа гранитов, диабазов и песчаников. 

Дробление материала в щековых дробилках происходит между двумя прямоугольными плитами – щеками, одна из которых совершает колебательное движение. По характеру движения рабочего  органа различают 

3462.00.000.6.0.jpg 4

дробилки с простым и сложным движением подвижной щеки. При  простом  движении  точки  подвижной  щеки  совершают  возвратно-поступательное  движение  по  дуге  окружности;  при  сложном – по замкнутым эллиптическим траекториям. Для обоих видов  движения  получили  распространение  характерные  кинематические схемы привода подвижной щеки. Простое движение достигается подвеской подвижной щеки на оси, а сложное – установкой ее на эксцентриковом валу. Кинематика  рабочего  органа  щековой  дробилки  определяет  соотношение размеров ходов подвижной щеки в ее верхней и нижней частях, а также составляющие ходов в горизонтальной и вертикальной плоскостях. В щековых дробилках с простым движением щеки ход верхней  части  подвижной  щеки  меньше,  чем  нижней,  а  в  дробилке со сложным  движением  –  наоборот.
 Это  обеспечивает  последней  более  эффективное  дробление  в  верхней  зоне  и  способствует  повышению производительности. Дробилки  со  сложным  движением  щеки  из-за  более  простой  схемы привода подвижной щеки имеют меньшие массу и габаритные  размеры  по  сравнению  с  дробилками  с  простым  движением. Благодаря этому они нашли широкое применение на передвижных дробильно-сортировочных установках. В составе передвижных установок  они  используются  также  для  дробления  прочных  и абразивных материалов.  Главным параметром щековых дробилок является размер приемного  отверстия  (длина  ширина),  определяемого  как  горизонтальное  сечение  камеры  дробления  в  верхней,  самой  широкой  ее части. Камера дробления книзу сужается. Угол, с которым про-исходит  ее  сужение,  называется  углом  захвата  α.  Нижнее,  самое  узкое  сечение  камеры  дробления  является  выходной  щелью. Ее значение характеризуется одним показателем – шириной b. Второй размер щели – длина равен длине приемного отверстия.Техническая  характеристика  щековых  дробилок  приведена 

в табл. 1.2

Показатели

С простым движением щеки

Со сложным движением щеки

 

СМД 111А

СМД 184

СМД 184А

СМД 117А

СМД 116

СМД 108А

СМД 109А

СМД 110А

Размеры приемного отверстия, мм

900х1200

1200х1500

1500х2100

250х400

250х900

400х900

600х900

Производительность, м3/ч

180

310

600

7,0

18,0

35

75

Наибольший размер кусков исходного материала, мм

750

1100

1300

210

340

510

Ширина выходной щели,

номинальная, мм

130

155

180

40

60

100

Диапазон регулирования

ширины выходной щели,

мм

+35

-35

+65

-35

+40

-40

+20

-20

+30

-20

+40

-25

Мощность основного электродвигателя, кВт

110

55х2

160

250

17

45

55

75

Габаритные размеры, мм:

длина

ширина

высота

5300

6000

4000

3960

4750

3450

6400

6800

5000

7511

7000

6000

1400

1300

1500

2500

2400

1900

 

2500

2400

2200

3000

2500

2600

Масса, т

63,2

63,2

123

250

3,0

8,4

10,85

18,5